Лампа от сканера запуск. Отсутствие перемещения сканирующей каретки

От добрых людей попал мне в руки вот такой достаточно престарелый сканер, Mustek 6000p, аппарат времен Windows 95 и больших белых пластиковых корпусов. Как раритет большой ценности он не представляет, но выбросить, не заглянув внутрь, жалко).


Собственно, все его электронное содержимое, корпус отправляется на помойку.

Осветитель из сканирующей каретки - обычная флуоресцентная лампа с холодным катодом (CCFL), подобные используются в подсветке LCD-матриц.

Плата с каретки. В левой части видим высоковольтный инвертор, пришло время попробовать зажечь лампу.

В левом углу - интегральный стабилизатор 7812, обозначенный как Q8, по нему легко понять, по каким дорожкам инвертор получает питание. На его входе при включении сканера около 14 вольт, но лампа не горит, как ее запустить? К участку платы с инвертором ведет не так уж и много дорожек от разъема, которым плата каретки соединяется с основной платой, поэтому предположим, что на транзисторе Q5 собран ключ, запускающий лампу.

Замкнем пинцетом резистор R3, соединенный с базой транзистора, на + питания, и… да будет свет!

Разобравшись, что к чему, обрежем все лишнее, впаяем резистор-перемычку между R3 и питанием…

… и штырьки для родного разъема питания принтера.

Получим вот такую аккуратную плату-инвертор, проверяем еще раз.

Для освещения рабочего места этого, конечно же, недостаточно, но можно сделать в каком-нибудь ящике подсветку по принципу лампы в холодильнике. В качестве донора корпуса неплохо подошла не менее престарелая мышь, ровесница сканеру. Выключателем же будет геркон с нормально замкнутыми контактами.

В собранном виде. Жаль, что кнопки не несут никакой функциональной нагрузки=)

Крепим лампу и корпус на двухсторонний скотч. На дверце - магнит от жесткого диска на том же скотче. Не особо эстетично, но задачу выполняет.

Для освещения небольшого пространства более чем достаточно

Внимательный читатель заметит, что на фото платы в корпусе мыши уже перемычка вместо стабилизатора - в нем больше нет необходимости, инвертор питается от домашнего сервера, который стоит на том же шкафу.

Проблема неработающего модуля сканирования в многофункциональных аппаратах Hewlett Packard LaserJet 3380 является одной из самых массовых и вызывающей множество вопросов и обсуждений в среде специалистов во всевозможных Internet-форумах. По этой проблеме не высказался, наверное, только самый ленивый специалист, или тот, кто ни разу не сталкивался с данными устройствами. Во всей этой дискуссии преобладающим является мнение, что проблему решить невозможно никаким другим способом, кроме как заменой всего модуля сканирования. Но, возможно, что ключ к решению проблемы неработающего сканера в LJ3380, вы найдете в данной публикации.

Можно выделить несколько проблем, характерных для МФУ HP LJ3380 и проявляющихся в виде ошибок сканирующего модуля:

- ошибки программного обеспечения аппарата;

- отсутствие перемещения сканирующей каретки при включенной сканирующей лампе;

- ошибки в перемещении каретки;

- отсутствие свечения сканирующей лампы;

- отсутствие готовности аппарата, хотя сканирующая лампа включается и каретка перемещается.

Попытаемся дать краткую характеристику каждой проблемы, но упоминать такие ситуации, когда причиной проблемы является нарушение соединений и дефекты соединительных кабелей, мы упоминать не будем – они и так лежат на поверхности.

Ошибки программного обеспечения аппарата

Эта проблема действительно связана с ошибками, допущенными производителем при создании управляющего программного обеспечения аппарата (Firmware). Решение этой проблемы предлагается самой же компанией HP, и оно заключается в необходимости замены Firmware старой ошибочной версии, на новую, в которой все ошибки устранены. Эту программную "заплатку" компания HP разместила на своем официальном Internet-сайте со всеми необходимыми инструкциями, т.е. сделала ее доступной любому пользователю аппарата. Но "перепрошивка" программного обеспечения аппарата, помогает в редких случаях и не может рассматриваться как серьезный подход к решению серьезной проблемы. Конечно же, замена Firmware иногда дает результат, и его можно рассматривать, как первый этап действий сервисного специалиста, но возлагать серьезные надежды на это, все-таки, не стоит. О том как "перепрошить" Firmware уже многократно рассказывалось в самых разных источниках, и эту информацию легко найти в Internet"e.

Отсутствие перемещения сканирующей каретки

При включении аппарата сканирующая лампа начинает светиться, но каретка остается неподвижной. Поэтому каретка не может найти начальную позицию сканирования, что, естественно, приводит к появлению ошибки через определенный период времени. Такое поведение аппарата вызвано неисправностью системы привода каретки, в составе которой можно выделить шаговый двигатель и микросхему драйвера двигателя. Вероятность выхода из строя этих элементов достаточно высока, что подтверждается практическим опытом. О том, как диагностировать эту проблему, а также о принципах функционирования системы привода каретки и ее схемотехнике, мы расскажем в одном из ближайших номеров нашего журнала.

Ошибки в перемещении каретки

Неправильное перемещение каретки, которое заключается в том, что она начинает двигаться не в ту сторону, останавливается не в исходной позиции и т.п., может быть вызвано как неисправностью самого двигателя и схемы его драйвера, так и неисправность ПЗС (CCD).

Отсутствие свечения лампы

Эта проблема заключается в совершенно противоположном поведении сканера, но в получении, в итоге, того же самого результата. То, что при включении аппарата лампа не светится, хотя каретка перемещается, может быть вызвано несколькими причинами:

- неисправностью самой лампы;

- неисправностью инвертора лампы;

- неисправностью регулятора напряжения для инвертора.

Разобраться в данной ситуации, как мы надеемся, поможет информация, представленная ниже.

Отсутствие готовности аппарата

Если аппарат выдает ошибку прогрева сканирующей лампы, хотя лампа светится и каретка перемещается, то это можно воспринимать, как потеря мощности лампой, что требует ее замены. Однако, все-таки, решение проблемы, хотя и временное, может заключаться в незначительном увеличении напряжения, прикладываемого к лампе, что приводит к увеличению ее яркости. Увеличить яркость лампы вы сможете, разобравшись с материалом, представленным ниже.

Итак, в некоторых случаях проблема с работоспособностью сканера может быть вызвана неисправностью схемы, формирующей питающее напряжение сканирующей лампы. В HP LJ3380 сканирующая лампа является флуоресцентной лампой с холодным катодом (CCFL), к которой необходимо прикладывать переменное высокочастотное и высоковольтное напряжение. Для формирования этого напряжения имеется специальная схема, обеспечивающая преобразование низковольтного постоянного напряжения в высоковольтное переменное. Эта схема получила название инвертор. В составе инвертора в качестве основных элементов можно выделить импульсный трансформатор и пару транзисторов. Инвертор выполнен в виде отдельной печатной платы, расположенной на сканирующей каретке и находящейся снизу (рис.1).

Рис.1

Инвертор подключен к плате ПЗС c помощью разъема J1 (рис.2), через который к инвертору прикладывается напряжение величиной порядка 10.5В – 11.5В.

Рис.2

Но плата ПЗС используется только в качестве соединительной платы, по которой только проходят проводящие дорожки. Сам источник постоянного напряжения для инвертора расположен на плате форматера. Схема межплатных соединений, относящихся к цепи питания инвертора, представлена на рис.3.

Рис.3

Эта схема поможет вам проконтролировать подачу питающего напряжения на сканирующую лампу, начиная от платы Engine Controller (контроллера механизмов).

Как, мы выяснили, источник питания, формирующий напряжение для инвертора расположен на плате форматера (см. рис.4).

Рис.4

Этот источник представляет собой DC-DC конвертор, обеспечивающий преобразование постоянного напряжения, величиной +24В, в напряжение величиной примерно +11В. Появление DC-DC преобразователя обусловлено тем, что блоком питания аппарата напряжение такого номинала не формируется, а, кроме того, имеется необходимость управлять подачей питающего напряжения на инвертор, чтобы лампу можно было включать и выключать в соответствующие моменты времени.

DC-DC конвертер представляет собой импульсной преобразователь понижающего типа, и его схема представлена на рис.5.

Рис.5

Основным элементом преобразователя является микросхема ключевого регулятора – LM3578AM. Функциональная блок-схема этой микросхемы представлена на рис.6.

Рис.6

Назначение ее контактов описывается в табл.1.

Таблица 1.

Обознач.

Описание

IN -

Инвертированный вход внутреннего компаратора.

IN +

Не инвертированный вход внутреннего компаратора.

Контакт для подключения частотозада-ющего конденсатора.

Общий.

Эмиттер внутреннего выходного тран-зистора.

Коллектор внутреннего выходного тран-зистора.

Вход компараторов тока. Контакт может использоваться для контроля и ограни-чения тока, как внутреннего ключевого транзистора, так всего импульсного пре-образователя, управляемого микросхе-мой.

Вход питающего напряжения (от 2В до 40В).

Микросхема LM3578AM представляет собой ключевой регулятор с возможностью регулировки ширины выходных импульсов. В схеме регулятора напряжения сканирующей лампы для HP LJ3380 эта микросхема использована для построения, так называемого Buck-регулятора. В качестве силового ключа, работающего в импульсном режиме, используется внутренний транзистор микросхемы, и импульсы снимаются с его эмиттера, которому соответствует конт.5. К коллектору транзистора (конт.6) прикладывается напряжение +24В, а поэтому на его эмиттере формируются импульсы амплитудой +24В. Далее эти импульсы сглаживаются дросселем L1 и конденсатором C139, в результате чего и получается постоянное напряжение, величиной около 11В. Диод CR5 обеспечивает поддержание тока нагрузки в периоды, когда внутренний транзистор микросхемы закрыт.

Токовая защита внутреннего транзистора (ведь он является мощным ключом преобразователя) обеспечивается резистором R117. Падение напряжения на этом резисторе (между конт.8 и конт.7) соответствует величине коллекторного тока транзистора и оценивается внутренним компаратором тока. Максимальный ток транзистора не должен превышать значения в 750 мА. Токовое ограничение срабатывает, если на резисторе R117 создается падение напряжения более 110мВ.

В качестве питающего напряжения микросхемы в данной схеме используется напряжение +24В. Как только это напряжение появляется на конт.8, должен запуститься внутренний тактовый генератор микросхемы, о чем можно догадаться по наличию пилообразного напряжения на конт.3. Частота этой пилы определяется емкостью конденсатора C133. Чем меньше емкость конденсатора, тем выше частота преобразования. В общем случае, емкость конденсатора должна находиться в диапазоне от 1 нФ (примерно 100 кГц) до 100 нФ (примерно 1 кГц).

Кроме того, при запуске микросхемы, на ее входных контактах (конт.1 и конт.2) должно установиться смещение величиной 1В. Оно формируется внутренними цепями микросхемы, и его наличие также говорит об исправности микросхемы.

Запуск преобразователя обеспечивается микросхемой форматера (U14) путем формирования сигнала высокого уровня, прикладываемого к резистору R170. Так как форматер представляет собой микросхему в корпусе BGA, то не удалось точно узнать, на каком контакте формируется этот управляющий сигнал. Даже если бы и точно знали, то все равно, контролировать этот сигнал на микросхеме не представляется возможным, и поэтому для диагностики сигнала лучше всего использовать резистор R170. В момент, когда лампа должна начать светиться, форматер устанавливает управляющий сигнал в высокий уровень, что можно проконтролировать с помощью тестера или осциллографа.

Стабилизация выходного напряжения обеспечивается за счет цепи обратной связи, состоящей из резисторов R179 и R178.

Диагностирование схемы

Диагностика регулятора сканирующей лампы осуществляется методом проверки сигналов в контрольных точках. Эти контрольные точки намечаются самим специалистом, производящим диагностику, исходя из возникшей проблемы, а также с учетом принципиальной схемы регулятора и представленной выше информации. Тем не менее, мы, все-таки, еще раз обратим внимание на те сигналы и точки их контроля, которые помогут сформировать правильное заключение.

1) Необходимо проконтролировать наличие напряжения +24В на конт.8 микросхемы регулятора LM3578AM (U19). Отсутствие напряжения говорит о неисправности либо источника питания аппарата, либо предохранителя FU4. Однако при такой проблеме не будут работать и другие механизмы аппарата. Кроме того, отсутствие напряжения может быть вызвано неисправностью самой микросхемы U19 (ее внутренним замыканием на "землю"), но эта проблема будет сопровождаться сильным нагревом корпуса микросхемы или его физическим разрушением.

2) Контролируется пилообразное напряжение на конт.3 и наличие напряжения смещения величиной 1В на конт.1. и конт.2. микросхемы LM3578AM (U19). Отсутствие этих напряжений говорит, скорее всего, о неисправности микросхемы. Однако при такой проблеме не мешает проверить и конденсатор С133 на отсутствие пробоя.

3) Контролируется наличие напряжения +24В на конт.6 микросхемы регулятора LM3578AM (U19). Отсутствие напряжения говорит, скорее всего, о неисправности (обрыве) резистора R117.

4) Необходимо проконтролировать появление сигнала высокого уровня (около +3.3В) на резисторе R170 (со стороны микросхемы форматера) через некоторый период времени после включения аппарата. Отсутствие сигнала говорит о неисправности форматера. Следует также убедиться в исправности конденсаторов C134 и С132, а также резисторов R170-R173.

5) Контролируется наличие прямоугольных импульсов на конт.5 микросхемы LM3578AM. Отсутствие импульсов говорит о:

- неисправности микросхемы;

- неисправности диода CR5 ("пробой"), при этом, пробой диода CR5 обычно сопровождается сильным разогревом корпуса микросхемы;

- неисправности конденсатора C139 (утечка), которая также сопровождается разогревом корпуса микросхемы.

6) Контролируется наличие постоянного напряжения на конденсаторе C139. Оно должно находиться в диапазоне, примерно, от 10.7 В до 11.7 В. Полное отсутствие напряжения соответствует обрыву дросселя L1. При несоответствии номинала этого напряжения указанному диапазону, необходимо проверить конденсаторы C139 и C142, резисторы R178 и R179, а также цепь нагрузки регулятора (проверяется отсоединением шлейфа от разъема J2 на плате форматера). Кроме того, понижению выходного напряжения регулятора может способствовать увеличение сопротивления резистора R117.

Решение проблемы сканирующей лампы

Как мы уже говорили в начале статьи, одной из проблем аппарата является то, что он не входит в режим готовности, хотя лампа, вроде бы, нормально светится. Эту проблему очень часто связывают с неисправностью самой сканирующей лампы, мощность светового потока которой, с течением времени уменьшается. Деградация лампы CCFL процесс естественный и избежать его, действительно, невозможно. Другое дело, что слишком быстрый износ этой лампы происходит, возможно, из-за неправильно выбранного режима работы, т.е. из-за ошибок в расчетах при создании регулятора напряжения или использования некачественных ламп. С этим можно смириться, заменив весь блок сканирования или списав аппарат, или же попытаться изменить режим работы лампы, увеличив ее яркость. Конечно же, увеличение яркости лампы начнет приводить к еще более быстрой деградации лампы, но, зато, появиться возможность в течение некоторого времени поработать с аппаратом. Увеличить яркость лампы можно несколькими способами:

- увеличением номинала резистора R179;

- уменьшением номинала резистора R178.

Изменение номиналов резисторов R178 и R179 изменяет величину сигнала обратной связи в сторону уменьшения, что автоматически приводит к увеличению длительности импульсов, т.е. к увеличению выходного напряжения.


Сканирующие системы на основе контактных датчиков изображения CIS (Contact Image Sensor) приобрели чрезвычайно большую популярность у производителей сканеров, копировальных аппаратов, многофункциональных офисных устройств (МФУ), факсов. И поэтому при ремонте и диагностике всех этих устройств часто возникает необходимость убедиться в исправности сканирующей линейки, которую иногда называют еще и сканирующей головкой. Автор предлагает ознакомиться с одним из вариантов диагностики этой важнейшей части сканирующих устройств.

Технология LIDE (Light Indirect Exposure), разработанная компанией CANON, является одной из разновидностей контактных датчиков изображения (КДИ), получивших в литературе наименование CIS. В контактных датчиках изображения для считывания строки используется линейка фотоприемников, в качестве которых, чаще всего, используются фототранзисторы. Количество фотоприемников соответствует количеству точек в сканируемой строке, т.е. каждым фотоприемником воспринимается одна точка (один пиксел) сканируемого изображения. Каждому фотодетектору соответствует своя фокусирующая линза, позволяющая собрать и сфокусировать на поверхности фотодетектора световой поток, отраженный от одного пикселя изображения оригинала. Общий принцип сканирования изображения с помощью CIS демонстрируется на рис. 1.

Рис. 1. Принцип сканирования изображения с помощью CIS

Как видно из рисунка, линейка светочувствительных датчиков занимает всю ширину сканируемой строки, и при этом максимально плотно прилегает к стеклу сканера. Так как сканирование осуществляется в масштабе 1:1, то отпадает необходимость в сложной оптической системе, что и является главным преимуществом технологии CIS.

Главной особенностью технологии LIDE является оригинальная конструкция сканирующей лампы. В общем-то, как таковой, лампы и нет. Вместо лампы используются три светодиода, размещенных в боковой части сканирующей головки, и пластиковый световод специальной формы (рис. 2). Этот световод обеспечивает распространение светового потока, излучаемого светодиодом, на всю длину строки, и перенаправление его на сканируемое изображение.

Рис. 2. Конструкция световода сканирующей головки

Внутреннее устройство сканирующей линейки LIDE представлено на рис. 3. Таким образом, в составе сканирующей головки имеется три светодиодные "лампы" с разным цветом свечения, причем эти лампы должны иметь независимое управление (рис. 4).

Рис. 3. Внутреннее устройство сканирующей линейки LIDE

Рис. 4. Схема управления светодиодными лампами

При сканировании цветных изображений, оригинал должен поочередно засвечиваться светом трех различных цветов: красным (R), зеленым (G) и синим (B). Во время сканирования в полноцветном режиме эти "лампы" переключаются с достаточно высокой частотой, в результате чего создается иллюзия того, что документ сканируется белым светом, что, на самом деле, не соответствует действительности.

Развитие кооперации в отрасли производства оргтехники и периферийных устройств привело к тому, что одна и та же LIDE-головка может использоваться в самых различных устройствах разных производителей. Так, например, в сканирующих устройствах начального уровня очень широкое распространение получила CIS-головка фирмы CANON с маркировкой CLG-60216G (рис. 5). Этот LIDE-модуль можно встретить в сканерах фирм CANON и BENQ, в МФУ и копировальных аппаратах CANON, в МФУ, выпускаемых компаниями Samsung, Xerox и HP Такое массовое использование этой LIDE-головки имеет положительные стороны, ведь у сервисных специалистов появляется возможность проводить замены совместимых модулей, из, казалось бы, абсолютно разных и несовместимых между собой устройств. Так, например, автором данной статьи была проведена успешная замена модуля CIS в аппарате "Samsung SCX-4100", причем заменяемый модуль был взят от сканера "BenQ 5250C".

Рис. 5. CIS-головка фирмы CANON с маркировкой CLG-60216G

Итак, при возникновении достаточно многих неисправностей сканирующих устройств можно наблюдать ситуацию, когда сканирующие лампы не включаются, и сканер не входит в режим готовности, а переходит в состояние фатальной ошибки. Причин для такого поведения сканера может быть несколько:

Неисправность LIDE-модуля;

Неисправность управляющего микропроцессора;

Неисправность двигателя, перемещающего LIDE-каретку;

Неисправность датчика начальной позиции сканирующей каретки (в случае его наличия).

Таким образом, специалисту, производящему диагностику такого устройства, необходимо определить, исправна ли LIDE-головка, или же имеется проблема в другом узле.

Каким образом можно проверить исправность LIDE-головки, рассмотрим на примере упомянутой выше и широко используемой головки CANON CLG-60216G.

Полная проверка исправности LIDE-головки достаточно трудоемка и требует наличия, как минимум, такого оборудования, как осциллограф, мультиметр, лабораторный источник питания и генератор. Автор предлагает рассмотреть упрощенный вариант диагностики CIS-головки, заключающийся в проверке только лишь ее модуля подсветки. Такая диагностика позволит убедиться в том, что все три лампы LIDE-модуля исправны.

Рассматриваемый модуль имеет 12-контактный разъем, с помощью которого осуществляется его подключение к основной плате сканера посредством плоского шлейфа (см. рис. 5). Назначение контактов этого разъема приведено в таблице, а местоположение контакта 1 показано на рис. 6. Исходя из приведенной информации, метод проверки ламп LIDE-модуля напрашивается сам собой.

Рис. 6. 12-контактный разъем модуля CLG-60216G

Для включения каждой лампы необходимо лишь приложить к ней соответствующее напряжение. Поэтому для диагностики потребуется всего лишь одно устройство - регулируемый источник питания, способный формировать на своем выходе постоянное напряжение в диапазоне 0...3,5 В.

Процедура тестирования модуля выглядит следующим образом:

1. Включают источник питания и устанавливают на его выходе напряжение около 3,3 В.

2. "Плюс" источника питания прикладывают к контакту 8 (VLED).

3. "Минус" источника питания прикладывают к контакту 11 (RLED). В результате должна загореться светодиодная "лампа" красного цвета. Изменение величины питающего напряжения должно приводить к изменению яркости свечения лампы.

4. Далее "минус" источника питания прикладывают к контакту 10 (GLED). В результате должна загореться "лампа" зеленого цвета. Ее яркость должна изменяться пропорционально изменению величины напряжения на контакте 8 (VLED).

5. Аналогично лампу синего цвета, прикладывая к контакту 9 (BLED) "минус" источника питания.

Таким образом, проверив все три источника света, можно с уверенностью говорить о полной исправности модуля подсветки LIDE-головки. Общая схема диагностического стенда для проверки CIS-модуля представлена на рис. 7.

Рис. 7. Схема диагностического стенда для проверки CIS-модуля

При проведении данной процедуры тестирования можно столкнуться с интересной особенностью. Дело в том, что красный светодиод является наиболее ярким и загорается даже при приложении к нему напряжения 2,5 В, в то время как зеленый и синий светодиоды загораются при напряжении на них более 3 В.

Иногда встречаются LIDE-головки с 16-контактным разъемом, но и для них все рассказанное выше абсолютно справедливо. Дело в том, что в 16-контактном разъеме четыре последних контакта не используются, а назначение первых 12 контактов полностью совпадает с тем, что описано в таблице.

Таблица. Назначение контактов разъема на модуле CLG-60216G

№ контакта

Обозначение

Описание

Линия передачи данных, считываемых фотодетекторами

"Земля" для фотодетекторов

Напряжение питания фотодетекторов

Опорное напряжение для фотодетекторов

Стартовый импульс, определяет моменты считывания информации фотодетекторами

Тактовая частота для передачи данных, считываемых фотодетекторами

Напряжение питания для светодиодных ламп

Сигнал управления синей светодиодной лампой (активный низкий уровень)

Сигнал управления зеленой светодиодной лампой (активный низкий уровень)

Сигнал управления красной светодиодной лампой (активный низкий уровень)

Конечно же, данная методика не является полной и не позволяет проверить исправность фотодетекторов, но, тем не менее, является очень наглядной и информативной, позволяя убедиться в том, что LIDE-головка исправна "в принципе". Данный метод диагностики удобно применять в ситуации, когда имеются подозрения на исправность управляющего контроллера и соединительного шлейфа сканера. Неисправность этих элементов, как и LIDE-головки, проявляется в отсутствии свечения сканирующих ламп, а также в биении сканирующей каретки в край копировального стола на этапе инициализации при включении сканера/МФУ/копировального аппарата.

В заключение хотелось бы обратить внимание на то, что проверить светодиоды LIDE-модуля можно и самым обычным тестером в режиме "проверка диодов". Для этого следует "прозвонить" диоды между контактами VLED и RLED, GLED, BLED. При тестировании необходимо изменять полярность подключения щупов прибора, чтобы обеспечивать открытое и закрытое состояние тестируемых светодиодов модуля. При этом свечение "ламп" не будет интенсивным (возможно, лампы вообще не загорятся), и им невозможно будет управлять. Но, тем не менее, получить ответ на вопрос об исправности светодиодов вполне возможно.

Любое многофункциональное устройство (МФУ) состоит из принтера и сканера. И если описан весьма комплексно и подробно, то статей по ремонту сканера МФУ практически нет. Данная статья посвящена ремонту сканеров МФУ, их диагностике, совместимости и замене.

Сканеры в МФУ состоят из платы управления, двигателя и блока сканера, направляющих с демпфером и шлейфов. В ряде случаев двигатель находится в блоке сканера.

Основная особенность ремонта сканеров многофункциональных устройств заключается в том, что блоки сканера имеют разную конструкцию, характеристики и интерфейсы. Например, нельзя заменить блок сканера от устройства с большим разрешением в устройство с меньшим разрешением, хотя конструкция и разъемы совпадают. Этот блок не будет опознаваться МФУ.

В качестве подсветки раньше использовались лампы, теперь светодиодные линейки.

Блок сканера имеет единую конструкцию, объединяющую подсветку, оптику и светочувствительную матрицу и плату электроники. Обычно блок сканера можно заменить только целиком. Иногда можно переставить элементы в разборном блоке, например, лампу. В ламповых сканерах наиболее частой причиной выхода из строя является перегорание лампы, либо снижение ее светимости. В этом случае МФУ не выходит в рабочий режим. Примером таких МФУ являются HP LaserJet 3330. Отдельно лампы подсветки для сканеров найти бывает трудно, если вообще возможно. Замена блока сканера стоит 2500-3000 руб, если удастся найти подходящий.

В современных устройствах блок сканера делается на основе светодиодной линейки и служит значительно дольше. Диагностика неисправности — МФУ не выходит в готовность.
В некоторых дешевых сканерах ломаются оси шестеренок, сделанные из пластика. Диагностика: треск из сканера. Ремонт такой неисправности стоит 1500 руб.

Если сгорел двигатель сканера МФУ, то его можно заменить, если найти подходящий с донора, либо заказать новый. Признаки неисправности двигателя сканера — блок сканера не двигается при включении питания. Цена ремонта 2-3 тыс. руб.

При выяснилось, что причиной ошибки было стекло сканера, у которого были незначительные дефекты возле белой начальной полосы. Рефракция света на мелких дефектах стекла способна привести к сбоям сканирующего узла.

У нас можно купить сканирующий узел (1500 руб.), двигатель (1000 руб.), шлейф (500 руб.).

В МФУ Samsung SCX-4521 часто бывает неисправен шлейф сканера, читайте про
В сканерах с автоподатчиком оригинала выходит из строя датчик бумаги и ролик подачи. Цена ремонта сканера в этом случае около 1500 т.р. Если податчик документа не реагирует на положение датчика бумаги, то неисправен форматер — основная плата МФУ.

Немного отступлю, очки понятно для чего, а вот назначение респиратора я немного объясню. Дело в том, что Дремель работает с вращением до 33-х тысяч оборотов в минуту и пыль от работы с ним получается достаточно мелкой. И чтобы не вдыхать непонятно из чего состоящую пыль – нужен респиратор

Хорошенько загадив все рабочее место и сделав два куска пластика одинаковыми, приступаем к вырезанию отверстия под разъем питания при помощи ножа и карандаша.
Достаточно извазюкав карандашом верхнюю часть разъема питания, и приложив к нужному месту на пластике - получим примерный трафарет для вырезания.
Вырезав, прикладываем обе пластмасски к схеме, заранее вставив разъем питания. Далее смотрим как пройдет основной винт крепления через всю конструкцию, намечаем отверстие сначала с одной стороны, и, просунув в уже просверленное отверстие, намечаем и делаем второе отверстие.
Далее берем вторую пластину, там, где будет гайка. Продеваем и закручиваем винт с гайкой на ней. Затем гайку с небольшим усилием, при помощи горячего паяльника, вдавливаем в пластик пока она не перестанет выступать. Охлаждаем и выкручиваем винт.
Берем обе крышки нашей коробочки и с внутренней стороны делаем небольшие пассики примерно миллиметр на миллиметр, туда будут вставлены ребра жесткости, так же являющиеся декоративными заглушками закрывающие края схемы питания.
По большому счету почти все готово, осталось только сделать крепления для самой лампы.

Для этого берем все тот же белый пластик и вырезаем два маленьких прямоугольника, делаем сверлами отверстия, сначала маленьким, затем по больше, но отверстия не должны быть точно по центру т.к. тогда крепления не позволят лампе поворачиваться, сделать их нужно с небольшим смещением вниз. Далее закручиваем шурупчиками и наклеиваем двусторонний скотч на внешнее основание получившихся плоскостей крепления.

Вставляем разъем лампы в схему ее питания, а схему - в нашу самопальную коробочку и потихоньку закручиваем, но не до конца.
Теперь приступаем к изготовлению боковых стенок. Для этого намечаем в уже заготовленной "болваночной прокладке" место резки и выпиливаем стенку заранее немного большего размера. Прикладываем к коробке и смотрим, как она подходит. Когда размер понравится - можно делать вторую стенку.
Приложив готовую первую стенку как шаблон - подгоняем вторую по размеру.
Когда все готово и убраны все заусенцы - приступаем к сборке.
Берем схему питания, отрезаем разъем для внешнего подключения питания и припаиваем к нему наш разъем под блок питания. Заново собираем всю коробочку, заранее изолировав все оголенные контакты и почистив все следы возни. Скручиваем, и в конце, вставляем ребра жесткости, после чего закручиваем до такого состояния, чтобы коробочка не развалилась. Если не все хорошо держится, можно ребра жесткости, по краям, проклеить дополнительно суперклеем, дабы оно не развалилось, ни от падения, ни от рук.


У меня получилось не все хорошо, а именно: винт оказался за пределами крышки, так, что его пришлось спиливать.

Затем, на стороне гайки, клеим четыре небольших кусочка двустороннего скотча, дабы потом можно было его быстро и без проблем снять. Еще у меня не нашлось кнопки выключателя, она будет припаяна на шнур б.п. позже.

Если кому-то не хочется так возиться (мне просто надо было понять работу Дремеля с разными материалами), тот может найти любую подходящую коробочку и закрепить схему в ней.

Кто хочет иметь подсветку в корпусе, тому могу посоветовать подключиться к любой 12в линии с нужным сопротивлением.

Так же можно попробовать использовать лампу без ее отражателя (к тому же он не совсем отражатель, а скорее гаситель т.к. он не зеркальный, а бело-черный). Но для этого нужно быть предельно внимательным к концам лампы, так как впаянные в стекло провода достаточно толстые и их можно отломить, либо стекло может потрескаться в этих местах. На краях лампы есть прорезиненные специальные держатели, на них я бы порекомендовал обустраивать какие-то свои крепежи. Лампа проработав около 40 минут с моим б.п. практически не нагрела, ни отражатель, ни резинки по бокам нее. Если подаваемое напряжение на лампу будет больше 9в, то лампа, скорее всего, будет перегреваться, и, возможно, выйдет из строя. Если вы решите использовать ее без отражателя, хотя она и будет освещать все вокруг, но также будет светить и в глаза, что мне как-то не показалось мало.

Так же хочу предупредить о трансформаторе на схеме питания лампы. Не знаю, какой ток он выдает и что собой представляет, но если приблизить палец, или другой участок тела, близко к его контактам - возникает электрическая дуга, которая, например, на пальце у меня выжгла узорчик. Расстояние до контактов при этом может быть до двух миллиметров.
Током, конечно, не убьет, но маленький ожог получить можно.

Извиняюсь за качество картинок и видео, но что под рукой было))

В продолжении опишу как использовать мотор винчестера для его применения в виде вентилятора.
Сборку самодельной системы жидкостного охлаждения на своем примере.
Также самодельная корзина для пяти винчестеров из орг. стекла.